自动锁螺丝机卡料的原因是什么？怎么样降低卡料率？

　　随着最近几年自动锁螺丝机在各地市场的普及，越来越多的企业都开始采用自动锁螺丝机来完成产品的锁付操作，通过自动锁螺丝机可以很好完成产品生产环节的改造，大大的提升企业产品的生产效率，在以前产品的锁付操作一直是比较耗费时间的工序，往往会因为锁付时间成本太高影响到了企业的生产效益。虽然自动锁螺丝机可以有效的解决企业产品锁付操作的问题，但是在锁付操作的时候也很难避免出现卡料的情况，下面中江达螺丝机厂家小编就给大家简单的说下自动锁螺丝机卡料率的原因是什么？怎么样避免卡料？

自动锁螺丝机卡料原因及降低卡料率的方法：

　　在谈这个问题之前我们需要简单的了解下自动锁螺丝机的供料器，其主要是通过涡轮或振动盘上料方式，通过直振在轨道上送到分料口，分料器通过气缸往复动作(或电机转动分割)分料，早期很多卡料原因是由于加工件精密度不高，比如，导轨不够顺畅，分料器下料孔有毛刺等。这类原因现在基本上已经不存在了，因此出现卡料的情况已经得到非常好的改善。但分料结构过于简单，比如螺丝分料时由于气缸的速度较快，螺丝在运动过程中会往上跳运，造成螺丝过来时不保持90度，或者直接往上飞出，这个也是造成卡料的因素，这个原因中江达已经比较完美的解决，可以采用把分料器模块化，在分料器上方留有螺丝帽高度的空间尺寸上盖上压帽装置。

　　上面的简单讲述自动锁螺丝机卡料率的原因是什么？怎么样避免卡料？只是单纯的站在机械设备的结构上来说的，也抛开螺丝质量、及设备工件的精密等，虽然只是短短的几百字但也是小编这么多年的工作经验积累，希望可以帮助到大家。